當(dāng)軟芯上繞著線圈的測頭放在被測樣本上時(shí)，儀器自動(dòng)輸出測試電流或測試信號(hào)。早期的產(chǎn)品采用指針式表頭，測量感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的大小，易高測厚儀將該信號(hào)放大后來指示覆層厚度。近年來的電路設(shè)計(jì)引入穩(wěn)頻、鎖相、溫度補(bǔ)償?shù)鹊匦录夹g(shù)，利用磁阻來調(diào)制測量信號(hào)。還采用設(shè)計(jì)的集成電路，引入微機(jī)，使測量精度和重現(xiàn)性有了大幅度的提高（幾乎達(dá)一個(gè)數(shù)量級(jí)）。現(xiàn)代的磁感應(yīng)測厚儀，分辨率達(dá)到0.1um，允許誤差達(dá)1%，量程達(dá)10mm。

 

　　磁性原理易高測厚儀可應(yīng)用來測量鋼鐵表面的油漆層，瓷、搪瓷防護(hù)層，塑料、橡膠覆層，包括鎳鉻在內(nèi)的各種有色金屬電鍍層，以及化工石油待業(yè)的各種防腐涂層。

 

　　測厚儀是用來測量材料及物體厚度的儀表。易高測厚儀在工業(yè)生產(chǎn)中常用來連續(xù)或抽樣測量產(chǎn)品的厚度（如鋼板、鋼帶、薄膜、紙張、金屬箔片等材料）。

 

　　這類儀表中有利用α射線、β射線、γ射線穿透特性的放射性厚度計(jì)；有利用超聲波頻率變化的超聲波厚度計(jì)；有利用渦流原理的電渦流厚度計(jì)；還有利用機(jī)械接觸式測量原理的測厚儀等。

 

　　易高測厚儀測量注意事項(xiàng)：

 

　　1、在進(jìn)行測試的時(shí)候要注意標(biāo)準(zhǔn)片集體的金屬磁性和表面粗糙度應(yīng)當(dāng)與試件相似。

 

　　2、測量時(shí)側(cè)頭與試樣表面保持垂直。

 

　　3、測量時(shí)要注意基體金屬的臨界厚度，如果大于這個(gè)易高測厚儀就不受基體金屬厚度的影響。

 

　　4、測量時(shí)要注意試件的曲率對(duì)測量的影響。因此在彎曲的試件表面上測量時(shí)不可靠的。

 

　　5、測量前要注意周圍其他的電器設(shè)備會(huì)不會(huì)產(chǎn)生磁場，如果會(huì)將會(huì)干擾磁性測厚法。

 

　　6、測量時(shí)要注意不要在內(nèi)轉(zhuǎn)角處和靠近試件邊緣處測量，因?yàn)橐话愕臏y厚儀試件表面形狀的忽然變化很敏感。

 

　　7、在測量時(shí)要保持壓力的恒定，否則會(huì)影響測量的讀數(shù)。

 

　　8、在進(jìn)行測試的時(shí)候要注意儀器測頭和被測試件的要直接接觸，因此易高測厚儀在進(jìn)行對(duì)側(cè)頭清除附著物質(zhì)。

 

　　易高測厚儀的出現(xiàn)給很多需要測量的企業(yè)提供了更好的設(shè)備支持，但是測厚儀在使用中難免會(huì)出現(xiàn)一些問題會(huì)影響到測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，易高測厚儀主要有哪幾種情況呢？具體的處理方法是什么？本文就針對(duì)這些問題進(jìn)行介紹。

 

　　1、被測物表面有覆蓋物

 

　　在進(jìn)行厚度測量之前應(yīng)該先將被測物表面都清理干凈，比如灰塵、污漬或者一些附著物等，都會(huì)影響到測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

 

　　2、被測物表面太粗糙

 

　　被測物的表面太過粗糙也會(huì)影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，嚴(yán)重的話還會(huì)造成機(jī)器不讀數(shù)。所以在測量之前要盡可能的使被測物的表面變得光潔無雜質(zhì)。

 

　　3、粗加工表面

 

　　有一些車床表面會(huì)有一些輕微的細(xì)槽，這些細(xì)槽也會(huì)使測量結(jié)果不準(zhǔn)確，易高測厚儀具體的處理方法可以參照第二種。

 

　　4、圓柱型表面

 

　　被測物如果是圓柱型材料的話，如油桶、管子等，務(wù)必要正確選擇被測材料和設(shè)備隔層板之前的角度，才能測量出比較準(zhǔn)確的結(jié)果。

 

　　不同的被測物，對(duì)于設(shè)備隔層板和被測材料的角度是不同的。比如直徑比較小的管子，不僅可以使用管子軸線平行的方法，還可以使用垂直的方法；如果是直徑較大的管子，就只能選擇垂直的方法。

 

　　5、符合外形

 

　　如果被測物是一些復(fù)合外形，比如圓柱型材料的彎頭處，仍然可以使用上面所介紹的方法，不一樣的地方就是要進(jìn)行第二次測量，在測量中，要分別測量隔層板和被測物軸線平行情況下和垂直情況下的兩個(gè)數(shù)值，從中取一個(gè)比較小的那個(gè)數(shù)字作為終的測量厚度。

 

　　6、不平行表面

 

　　要想得到比較穩(wěn)定、的厚度測量結(jié)果，易高測厚儀被測面務(wù)必要與被測材料的另一表面平行或者同軸，不然會(huì)造成比較大的測量誤差或者會(huì)使儀器*不讀數(shù)。

 

　　易高測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭，通過測量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測量。按此原理設(shè)計(jì)的測厚儀可對(duì)各種板材和各種加工零件作測量，也可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測它們?cè)谟糜谶^程中受腐蝕后的減薄程度。可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個(gè)領(lǐng)域。

 

　　1、一般測量方法：

 

　　（1）在一點(diǎn)處用探頭進(jìn)行兩次測厚，在兩次測量中探頭的分割面要互為90°，取較小值為被測工件厚度值。

 

　　（2）30mm 多點(diǎn)測量法：當(dāng)測量值不穩(wěn)定時(shí)，以一個(gè)測定點(diǎn)為中心，在直徑約為30mm 的圓內(nèi)進(jìn)行多次測量，取*小值為被測工件厚度值。

 

　　2、測量法：在規(guī)定的測量點(diǎn)周圍增加測量數(shù)目，厚度變化用等厚線表示。

 

　　3、連續(xù)測量法：用單點(diǎn)測量法沿路線連續(xù)測量，間隔不大于5mm。

 

　　4、網(wǎng)格測量法：在區(qū)域劃上網(wǎng)格，按點(diǎn)測厚記錄。此方法在高壓設(shè)備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測中廣泛用于。

 

　　5、影響超聲波測厚儀示值的因素：

 

　　（1）工件表層粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號(hào)。對(duì)于表層銹蝕，耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對(duì)表層進(jìn)行處理，降低粗糙度，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。

 

　　（2）工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時(shí)，因常用探頭表層為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸，聲強(qiáng)透射率低（耦合不好）。可選用小管徑用探頭（6mm ），能較的測量管道等曲面材料。

 

　　（3）超聲波測厚儀檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號(hào)。

 

　　（4）鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示。可選用頻率較低的粗晶探頭（2.5MHz）。

 

　　（5）探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表層為丙烯樹脂，長期用于會(huì)使其表層粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。

 

　　（6）被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化，在情況下甚至無讀數(shù)。

 

　　（7）超聲波測厚儀被測物體（如管道）內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí)，超聲波測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。

 

　　（8）當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷（如夾雜、夾層等）時(shí)，顯示值約為公稱厚度的70%，此時(shí)可用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測。

 

　　（9）溫度的影響。易高測厚儀一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每增加100°C，聲速下降1%。對(duì)于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫探頭（300－600°C），切勿用于普通探頭。